السكشن الثالث - دراسة جدوى - 14/11/2012 نموذج لدراسة جدوى فنية أولاً دراسة الموقع : * تم إختيار الموقع بالمدينة الصناعية بالإسكند...
السكشن الثالث - دراسة جدوى - 14/11/2012
نموذج لدراسة جدوى فنية
أولاً دراسة الموقع :
* تم إختيار الموقع بالمدينة الصناعية بالإسكندرية " وهو ملائم لصناعات البلاستيك ؛ الورق ؛ الأكياس ؛ الكرتون ,
* تم إختيار هذا الموقع ملاصق تماماً لمصانع ذات نشاطات مرتبطة مما يعطى قدرة أكبر للتواصل مع موردى المواد الخام والموزعين وبدون تكلفة إضافية لنقل المواد الخام أو توزيع المنتج النهائى وذلك يحقق وفورات داخلية وخارجية لا مجال لوجودها فى أى موقع آخر .
* المشروع المقترح يقع فى منطقة متوسطة بين سوق المنتج " إسم المنتج " وسوق مستلزمات الإنتاج الرئيسية " أسماء المواد الخام الداخلة فى الصناعة " .
* أسعار السوق السائدة للأراضى فى تلك المنطقة للمتر المربع الواحد " المبلغ مفتوح " وقد تم تقدير أن المصنع سيقام على مساحة تبلغ 630000 م2 .
* تكلفة الحصول على الأرض = المبلغ × المساحة = تكلفة الأرض
* سيتم إنشاء ثلاثة خطوط إنتاج على مساحة 2300 م2 وبمواصفات فنية وفقاً للمواصفات القياسية العالمية "لمنتج عالمى" ؛ المصرية " لمنتج مصرى "
* إقامة خوازيق بعمق " 20 أو 30 " متر تحت سطح الأرض نظراً لطبيعة التربة ويكون عدد تلك الخوازيق " 500 أو أكثر " بعد الإتفاق بصورة نهائية مع المورد الأجنبى على الخط الإنتاجى المطلوب .
* إنشاء قواعد خرسانية مسلحة وممرات وطرق .
* إنشاء عدد " 2 " مخزن أو أكثر تلك المخازن سوف يتم تجهيزها وإقامتها على قاعدة خرسانية تسمح بالتوسع مستقبلاً .
* يستلزم تجهيز الموقع توصيل كهرباء بقوة " 2 ميجاوات ـ 5 ميجاوات " بالإضافة إلى حفر عدد " 2 أو أكثر " بئر مياة لسحب المياة من الأعماق بالإضافة إلى إنشاء مصدر رئيسى للمياة وتجهيز طريق رئيسى للمصنع .
* سوف يتم إنشاء مبنى للشؤون الإدارية " 2 دور على الأقل " على أحدث ما وصل إلية العلم الحديث فى هذا المجال .
* بناءاً على ما سبق تكون تكلفة الموقع الإجمالية بعد التجهيز الفنى بالمواصفات القياسية العالمية قد بلغت " الحد الأدنى 1000000 جنية "
ثانياً الطاقة الإنتاجية المقترحة :
* أثبتت دراسة الجدوى التسويقية أنه لا يوجد أى قيود تسويقية على حجم الطاقة وبالتالى تصبح المفاضلة بين أحجام الطاقة المختلفة متوقفة على التكاليف المصاحبة لكلاً منهما .
* تم تقدير الطاقة العادية سنوياً بما يعادل " 300 " يوم عمل بواقع " 2ـ4 " وردية يومياً .
* تم إختيار حجم متوسط الطاقة بما يعادل " علبة ؛ طن ؛ .... إلخ " يومياً وتم إختيار الحجم بناءاً على توصية الخبراء .
* هناك جزءمن التكاليف الثابتة يترواح " 10% ــ 40% " من التكلفة الإستثمارية لا يتغير بين حجم صغير وحجم متوسط كما أن الجزء المتبقى " المكمل لو كان مثلا 10% يبقى 90% وهكذا " من التكلفة الإستثمارية يتزايد بنسبة " 5% ــ 20% " تقريباً عند الإنتقال من الحجم الصغير إلى الكبير أو المتوسط ولتحقيق وفورات تم إختيار الحجم المتوسط .
* يمكن التمييز بين المراحل المختلفة لخط الإنتاج المقترح فى ضوء الوصف الفنى المقدر
# قسم التحضير " عجان ؛ طلمبة عجان ؛ قلاب حوض العجينة + حوض العجينة ؛ صندوق المستوى الثابت + طلمبة تغذيتة ؛ منظم كثافة ؛ مجموعة بطاريات بكثافة منخفضة ؛ طلمبة مياة نظيفة + طلمبة مياة عذبة ؛ المولسير اللازمة "
# خط إنتاج رئيسى " حسب النشاط "
# ملحقات خط الإنتاج الرئيسى " عامود التشغيل ؛ شاسية خط إنتاج ؛ قطع غيار متنوعة "
ثالثاً النسب الفنية المقترحة :
* إسم المادة الخام .
* كم طن منها .
* سعر الطن الواحد .
* التكلفة الكلية للنسب الفنية .
رابعاً الهيكل الإدارى والتنظيمى المقترح :
* تم الإتفاق على إدارة وتشغيل المصنع المقترح من خلال 5 أقسام إدارية وخدمية على النحو التالى :
# قسم الإنتاج والجودة " مدير إنتاج والجودة ؛ خبير فنى ؛ مهندسين فنيين مؤهل عالى " خمسة " ؛ مهنسين فنيين مؤهل متوسط " خمسة " ؛ عمالة مساعدة ؛ وحدة صيانة ؛ وحدة أمن صناعى "
الجزء الباقى من النموذج موجود على الصفحة دى ( اضغط هنا )
